對于通孔，請選擇螺旋尖絲錐，因為切屑會隨絲錐一起流出孔外。

這些水龍頭通常也更強勁，可以以更高的速度運行，性能更**。

錐形絲錐的切削**具有較長的斜度。這通常覆蓋前 7 到 10 個螺紋。

這些通常用于開始螺紋，但不用于完成螺紋。長錐度將使孔的底部無螺紋，需要其他絲錐（如塞頭絲錐）來完成螺紋。

不過，錐形絲錐可用于通孔，因為您可以將絲錐一直推入并在整個過程中施加螺紋（前提是絲錐的長度大于材料的厚度）。
然而，在錐形絲錐切削螺紋的**道工序后，需要使用塞式絲錐或底面絲錐完成盲孔。

然而，如果盲螺紋下方的非螺紋孔部分的材料厚度足夠，且非螺紋區域比絲錐的傾斜部分長，則僅使用錐形絲錐就足夠了。

塞式絲錐斜度較短 - 僅前 3 到 5 個螺紋。這些可以讓您完成用錐形絲錐開始的盲孔螺紋。
使用塞式絲錐進行絲錐修復或重新切削螺紋，因為它們不必像錐形絲錐那樣切削新螺紋。

底孔絲錐沒有傾斜端。這樣可以切削全螺紋盲孔。

由于完成螺紋孔通常需要多種錐度樣式，因此投資螺紋絲錐組將使這些選項隨時可用。

螺旋槽絲錐具有螺旋槽，就像標準鉆頭一樣。與鉆頭一樣，這些槽允許切屑向上移動并流出孔。
切屑只能在盲孔中向上移動，這使得螺旋槽絲錐成為攻絲螺紋的理想選擇。

鑒于此，螺旋槽絲錐適用于較軟的材料，如韌性鋼，這些材料在切割時會形成“材料線”。
不過，由于為了制造凹槽而去除了大量材料，絲錐本身的耐用性可能較差。

然而，直槽絲錐在絲錐的整個工作長度上都有直槽，使絲錐的橫截面更均勻，結構更堅固。這些絲錐通常設計用于切割成細小碎片的材料，如鑄鐵。

到目前為止討論的切削絲錐會切除材料。成型絲錐會將螺紋變形到材料中。這*適合鋁或軟鋼等軟材料。由于沒有要去除的碎屑，因此沒有凹槽。

成型螺紋比切割螺紋需要更多的能量，這意味著更高的成本，但制成的螺紋通常比切割螺紋更堅固。
這是因為成型過程將材料壓縮到每根螺紋的根部，使這些薄點更致密、更堅固。

另一方面，切削絲錐會在一定程度上削弱材料晶粒，使螺紋更容易出現故障 - 螺紋剝落。這是任何使用螺紋緊固件的人都害怕和避免的事情。